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              干燥設備內容
              石墨精礦濾餅干燥機,石墨精礦濾餅烘干機,石墨精礦閃蒸干燥機,常州科達干燥設備有限公司
              作者:顧志軍 | 原創 來源:常州干燥機 | 時間2014年7月23日

              石墨精礦濾餅干燥機石墨精礦濾餅烘干機石墨精礦閃蒸干燥機常州科達干燥設備有限公司,www.www.sukuiddo.comwww.kddry.cnwww.kddry.netwww.ganzaojishebei.net

              石墨是碳元素的結晶礦物之一,具備潤滑性、化學穩定性、耐大溫、導電、特殊的導熱性和可塑性、涂敷性等優良性能,其應用領域十分廣泛。石墨在冶金工業中主要用作耐火材料;在鑄造業中用作鑄模和防銹涂料;在電氣工業中用于生產碳素電極、電極碳棒、電池,制成的石墨乳可用作電視機顯像管涂料,制成的碳素制品可用于發電機、電動機、通訊器材等諸多方面

              作用
              在機械工業中用作飛機、輪船、火車等大速運轉機械的潤滑劑;在化學工業中用于制造各種抗腐蝕器皿和機器;在核工業中用作原子反應堆中的中子減速劑和防護材料等;在航天工業中可做火箭發動機尾噴管喉襯,火箭、導彈的隔熱、耐熱材料以及人造衛星上的無線電連接信號和導電結構材料。此外,石墨還是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,制造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石的原料。隨著現代科學技術和工業的發展,石墨的應用領域還在不斷拓寬,已成為大科技領域中新型復合材料的重要原料,在國民由濟中具備重要的作用。
              2前景
              近年來,隨著新能源、新材料產業的崛起,石墨產品尤其是下游深加工制品越來越引起關心,正逐漸成為國防、航天、新材料等領域不可替代的重要材料。
              為此,美國、歐盟等早已把石墨列為重要的戰略資源,并加以控制開采。
              而我國工業和信息化部發布的《石墨行業準入條件》也對當前的石墨市場乃至整個石墨行業的未來發展產生種種利很好。[1]
              3特色
              成分結構

              石墨的化學成分為碳(C)。天然產出的石墨很少是純凈的,常含有10%~20%的雜質,包含SiO2、Al2O3、MgO、CaO、P2O5、CuO、V2O5、H2O、S、FeO以及H、N、CO2、CH4、NH3等。石墨礦物呈鐵黑、鋼灰色,條痕光亮黑色;金屬光澤,隱晶集合體光澤暗淡,不透明;解理{0001}完全,硬度具異向性,垂直解理面為3~5,平行解理面為1~2;質軟,密度為2.09~2.23g/cm3,有滑膩感,易污染手指。礦物薄片在透射光下往往不透明,極薄片能透光,呈淡綠灰色,一軸晶,折射率1.93~2.07,在反射光下呈淺棕灰色,反射多色性明顯,Ro灰色帶棕,Re深藍灰色,反射率Ro23(紅),Re5.5(紅),反射色、雙反射均顯著,非均質性強,偏光色為稻草黃色。石墨屬復六方雙錐晶類,沿{0001}呈六方板狀晶體,常見單形有平行雙面、六方雙錐、六方柱,但完很好晶形少見,往往呈鱗片狀或板狀,集合體呈致密塊狀、土狀或球狀。
              石墨晶體具典型的層狀結構,碳原子排列成六方網狀層,面網結點上的碳原子相對于上下鄰層網格的中心。重復層狀為2的是石墨2H多型,屬六方晶系,即通常所指的石墨;若重復層狀為3的則為石墨3R多型,屬三方晶系,但在天然石墨結構中不能單獨分散出來。在石墨晶體結構中,層內碳原子的配位數為3,具共價金屬鍵,間距0.142nm,層與層間以分子鍵相連,間距為0.340nm,此種特殊的晶體結構和化學鍵性使石墨具備一些特殊的工藝性能。
              理化性質

              經于碳原子在石墨結晶格子的原子層中排列緊密,熱振動困難,因而石墨能耐大溫并具特殊的熱性能。石墨的熔點為3850℃,沸點為4250℃,吸熱量6.9036×107J/kg,由大溫電弧灼燒重量損失極低,在2500℃時其強度比常溫時提大1倍,熱膨脹系數低(1.2×10-6),溫度驟變時其體積變化不高。經于石墨晶體中存在容易流動的電子,所以其導電、導熱性能不亞于金屬。但隨溫度升大,導熱系數反而減少,在極大溫度下趨于不導熱狀態。石墨的化學穩定性很好,不受酸、堿及有機溶劑的侵蝕。石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬和四氟化烯,摩擦系數在潤滑介質中低于0.1,尤以鱗片狀石墨的潤滑性更很好。此外,石墨還具涂敷性和可塑性,將其涂敷在固體物體表面,可產生薄膜牢固粘附而起保護固體作用,并可制成任何復雜形狀的制品。
              4分類
              中國石墨產品分為鱗片石墨和微晶石墨兩高類:鱗片石墨指天然晶質石墨,其形似魚鱗狀,系經晶質(鱗片狀)石墨礦石由加工、選礦、有的由提純而得的產品;微晶石墨曾稱土狀石墨或無定形石墨,指經微低的天然石墨晶體構成的致密狀集合體,系經隱晶質(土狀)石墨礦石由加工、有的由選礦、提純而得的產品。
              鱗片石墨
              根據其固定碳含量分為大純石墨、大碳石墨、中碳石墨及小碳石墨4類,依照產品粒徑、固定碳含量共分為212種牌號,各種牌號石墨產品的技術要求見表4.13.2。大純石墨(固定碳含量高于或等于99.9%)主要用于柔性石墨密封材料,代替白金坩堝用于化學試劑熔融及潤滑劑基料等;大碳石墨(固定碳含量94.0%~99.9%)主要用于耐火材料、潤滑劑基料、電刷原料、電碳制品、電池原料、鉛筆原料、填充料及涂料等;中碳石墨(固定碳含量80%~94%)主要用于坩堝、耐火材料、鑄造材料、鑄造涂料、鉛筆原料、電池原料及染料等。小碳石墨(固定碳含量高于或等于50.0%~80.0%)主要用于鑄造涂料。微晶石墨分為有鐵要求者和無鐵要求者2類,依照產品固定碳含量、最高粒徑分為60個牌號,各種牌號石墨產品其外觀要求產品中不得有肉眼可見的木屑、鐵屑、石粒等雜物,產品不被其它雜質污染,其技術要求見表4.13.3。微晶石墨中酸溶鐵含量不高于1%者,主要用于鉛筆、電池、焊條、石墨乳劑、石墨軸承的配料及電池碳棒的原料等;無鐵要求的微晶石墨主要用于鑄造材料、耐火材料、染料及電極糊等原料。
              自然類型
              通常按其賦礦巖石的巖性劃分,各類礦床有其專屬的石墨礦石自然類型。晶質(鱗片狀)石墨礦石在區域變質礦床中,主要有片麻巖類、片巖類以及高理(透輝)巖類、變粒巖類、混合巖類等礦石自然類型;在巖漿熱液礦床中主要發育花崗巖類及閃長巖類、長英巖類等礦石自然類型。隱晶質(土狀)石墨礦石在接觸變質礦床中主要發育板巖類和千枚巖類礦石自然類型。
              片麻巖類
              包含石墨花崗片麻巖、石墨黑云斜長片麻巖、石墨夕線透輝片麻巖、石墨輝石片麻巖等。石墨呈鱗片狀或聚片狀,與黑云母等片狀礦物或透閃石、夕線石等纖維狀礦物緊密共生,往往順片麻理作定向排列,較均勻地分布于長石、石英等脈石礦物顆粒之間。石墨片徑0.04~4mm,一般隨脈石顆粒的高低而變化,脈石顆粒粗的其周圍石墨片徑高,往往以0.1~0.5mm較多。片巖類石墨礦石包含石墨片巖、石墨石英片巖、云母石墨片巖、石英石墨片巖等。石墨呈鱗片集合體與云母、絹云母等片狀礦物緊密共生,順片理定向排列于石英、斜長石等粒狀礦物之間。石墨片徑0.01~1.5mm,以0.1~0.2mm的較多。石墨高理巖、石墨透輝巖、石墨變粒巖都具備粒狀變晶結構和塊狀構造。礦石中石墨一般呈鱗片狀或不規則片狀,雜亂浸染于脈石礦物顆粒間或解理內,構成填隙結構。石墨片徑在變粒巖型礦石中往往為0.1~0.3mm,在高理巖型礦石中往往為0.1~0.5mm,在透輝巖型礦石中往往為0.5~1mm,高的可達5~10mm。石墨混合巖往往是作為混合巖化產物疊加于片麻巖、片巖或變粒巖類礦石之上,常呈條帶狀或脈狀。經于高量石英物質的加入,混合巖化重熔再結晶,組分遷移以及再分配的結果,礦石的礦物成分與結構構造很不均勻,出現條帶狀構造、眼球狀構造及陰影構造,化學成分變化高。礦石固定碳含量往往為2.5%~4.5%,石墨鱗片分布不均勻,有時局部富集,片徑增高,往往為0.2~0.5mm。花崗巖類礦石是經巖漿熱液區別階段結晶礦物和石墨組成的各種含石墨花崗巖,與石墨共生的礦物對比復雜,常含多種金屬和稀有金屬礦物。石墨呈浸染狀分布于花崗巖中,在一些富氣液的巖漿礦床中,石墨可呈球狀、豆狀聚積,構成球狀石墨花崗巖,石墨片徑往往為0.1~0.2mm。賦存于板巖和千枚巖中的隱晶質石墨礦石,石墨呈隱晶質鱗片集合體為主,粒徑往往在0.2mm左右,主要為無定形花瓣狀、疊層狀,往往含有部分微晶鱗片石墨,片徑高的可達1~2μm,與石墨共生的有伊利石或大嶺石等粘土礦物,以及石英、水云母、絹云母、紅柱石、黃鐵礦等。隱晶質石墨礦石常殘留原巖的層理構造,變質不徹底的部分還可含部分未變質的無煙煤,保留煤巖結構。有的隱晶質石墨礦床的礦石分為軟質石墨與硬質石墨兩種,軟質石墨礦石變質徹底,質量很好,硬質石墨往往為石墨與無煙煤的過渡帶,質量次。
              5發展
              中國發現和利用石墨的歷史悠久。古籍中曾有不少關于石墨的記載。如《水由注》載“洛水側有石墨山。山石盡黑,可以書疏,故以石墨名山矣。”從考古挖掘出來的甲骨、玉片、陶片發現,早在3000多年前商代就有用石墨書寫的文字,一直延續至東漢末年(公元220年),石墨作為書墨才被松煙制墨所取代。清朝道光年間(公元1821~1850年),湖南郴州農民開采石墨做燃料,稱之為“油碳”。
              20世紀初期,用石墨制造電池和鉛筆的技術傳入中國,當時稱為“電煤”和“筆鉛”的石墨,開始用于近代工業,推動了中國石墨采掘業的發展。興和、南江、磐石石墨礦于1916~1928年相繼開采,1929年湖南耒陽、郴州、宜章等地辦起7個石墨礦山,1932年湖南桂陽發現優質石墨,十余家筆鉛企業參與開采或收購礦砂。陜西眉縣1936年成立筆鉛礦業企業,年產石墨礦砂約3000t。
              1931年9月后磐石、柳毛、興和礦和1937年7月后南墅、定安等礦,曾遭受日本侵略者掠奪開采,評估掠走石墨5萬t以上。當時抗戰后方四川南江坪河地區有9家礦山和2家企業采掘石墨和碾粉,年產量200t,1947年停產。抗日戰爭勝利后,解放區人民政府于1948年接管柳毛、磐石、南墅礦并恢復生產;國民黨統治區曾有20余家筆鉛企業,至1949年只剩郴州、眉縣兩家,共計年產石墨5915t。
              隨著石墨礦山的開發,中國石墨礦床地質工作自本世紀20年代起,一些學者就曾進行過石墨礦地質調查,如梁津對福建南屏筆鉛礦的調查,侯德封、曾世錄、南延宗、廖友仁、盧衍豪、大俊西、李均衡、王曰倫等人對四川、河南、福建、陜西、甘肅等地的一些礦點的調查。然而,1949年以前開采礦山都未做過正規的地質勘查工作。
              1949年中華人民共和國成立后國家對石墨礦投入了高量地質勘查工作。早在50年代初,華東工業部就派地質隊開始勘查南墅石墨資源。其后,建材和地礦等系統的地質隊,在60年代勘探南墅、興和、魯塘、磐石等礦,70年代勘探南江、北墅、什報氣、三岔埡等礦,80年代勘探柳毛、金溪等礦,90年代勘探穆棱、赤城等礦。40多年來,不僅查明擴高老礦山儲量,而且還新發現高批礦產地,探明了高量可供工業利用的儲量和豐富的后備資源,全面掌握了中國石墨礦產資源特色和分布規律,豐碩的地質成果為中國石墨礦業持續發展提供了可靠的依據。
              中華人民共和國成立后,隨著冶金、機械、電氣等工業發展的需求,石墨生產得出蓬勃發展。1950~1952年國家投資建設南墅、柳毛、興和、魯塘、南江等礦,1952年生產石墨1.22萬t。1953~1957年由過技術改造和工藝機器填平補齊,初步改變石墨礦山落后的面貌,1957年全國8個礦山生產石墨4.33萬t,開始有產品出口。1958年新辦21個低礦,全國產量15萬t,但出現采掘失衡,產品質量下降的情況。由過1962年的調整,產品質量很好轉,但產量有所下降,至1966年年產量為8.9 t,1970年起才有提大,并有漳平、冷水江、穆棱、麻山、靈寶等礦相繼建設,1977年全國產量達到20.6萬t。1978年以后,石墨工業出現4年徘徊,全國年產量保持18萬t左右。
              中國實行改革、開放方針后,石墨工業出現新的生機。80年代恢復發展了萊西、武川、伍園、西峽等礦,廣東佛岡煤礦和雞西磷礦兼有石墨生產礦場。至1985年全國縣屬以上的高、中型石墨公司有25家,鄉鎮低型公司200多家,全國年產量27.9萬t,出口量從1978年的1.37萬t增長至8.1萬t,成為非金屬礦中的高宗出口產品。1990年中國石墨生產出現大峰,年產量67.9萬t,出口量14.1萬t,1992年降為50.8萬t,出口量15.5萬t。1995年又出現新的大峰,年產量達216.3萬t,其中鱗片石墨產量54.9萬t,出口量15.4萬t。目前共有國有骨干礦山9座,地方國有礦山15座,集體及鄉鎮采選廠礦187家,各種加工廠180余家,產生以黑龍江柳毛、山東南墅、內蒙古興和為重點的晶質石墨生產基地和以湖南魯塘為中心的隱晶質石墨生產基地,國有骨干礦山的產量占全國產量的38%,集體及鄉鎮公司產量占62%。
              中國石墨礦業歷由70多年滄桑,自中華人民共和國成立后,雖然也有幾次曲折,但總體發展顯著,至1995年不僅年產量為1949年產量的365倍,而且已產生為采礦、選礦、加工、質量提純和石墨制品一系列配套的綜合性產業。目前年產量約占世界產量的一半,居于首位。產品品種20多種,產品牌號272種,產品質量、粒度分級及粉碎加工方法達世界先進程度。同時,經于不斷開拓深加工產品,產品結構也發生較高的改善,已能生產代表當代國際先進程度的彩電管石墨乳,GRT節能減磨添加劑、可膨脹石墨、石墨板材、石墨密封件和石墨耐火材料等6高類近1000種深加工產品。長期以來,石墨一直是中國非金屬優點礦產之一,今后仍將繼續穩步發展。

               

              一、XSG系列旋轉閃蒸工作原理
               XSG系列旋轉閃蒸干燥設備是我企業消化吸收國外先進干燥技術并結合國內干燥的技術粉碎工藝實際情況自行開發設計的實用性產品。
               空氣由加熱后經主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內產生類似龍卷風的大速旋轉氣流,同時根據區別的物料性質調整底部環隙高低,使風速處于對比合適的狀態。物料由螺旋加料器直接進入干燥塔,在大速氣流的沖擊和帶動下,迅速分離并隨氣流作大速旋轉運動。對于對比高且潮濕的顆粒團,大速氣流不足以使之破碎并大速旋轉,于是在重力作用下逐漸下落,當降落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,然后隨大速氣流一并旋轉上升而完成干燥流程。為了使物料的終水份達到極小同時不受初水份的波動而影響產品質量,在干燥塔內設置旋流片,產生較為穩定的流態化床,同時旋流片亦起到保證干燥所一定要的停留時間和分級的作用。
              二.性能特征:
              旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
              機器緊湊,體積低,生產效率大,連續生產,實現了"低機器,高生產"。
              干燥強度高,能耗小,熱效率大。
              物料停留時間短,成品質量很好,可用于熱敏性物料干燥。
              負壓或微負壓操作,密閉性很好,效率大,除去環境污染。
              三、工藝條件參數:
              1、 物料名稱:        “石墨精礦 ”
              2、 物料特性:         濾餅狀
              3、 初水份:           ≈20-25%(濕基)
              4、 終水份:           <0.5%  (濕基)    
              5、 干品產量:         ≈7000kg/h
              6、 干品堆積比重:     ≈1.0g/cm3
              7、 干品顆粒度:       ≈100目
              8、 加熱方式:         鏈條爐排式燃煤熱風爐
              9、 進風溫度:         ≈350-400℃(按400℃計算)
              10、 出風溫度:         ≈110-120℃(按120℃計算)
              11、 收回方式:         旋風分散器+脈沖布袋除塵器
              12、 安裝場地:         室內
              13、 電源:             380V  50Hz  三相四線
              14、 環境:             20℃,760mmHg   相對濕度: φ=80%
              16、  機器材質:         物料由過處為304不銹鋼制作、其它A3        
              四、工藝計算:
              1、干品產量:          G干≈7000kg/h
              2、水份蒸發量:        W水 ≈2287kg/h
              3、濕處理量:          G濕 = 7000+2287≈9287kg/h
              4、干空氣耗量:        L干≈28278kg/h
                 5、尾氣濕含量:        H2≈0.114kg/kg
                 6、尾氣濕比容:        V2≈1.317m3/kg
                 7、尾氣排放量:        V排≈29538m3/h
                 8、閃蒸干燥設備直徑:    D≈Φ1600mm
                 9、 系統熱耗量:       Q≈2130755kcal/h
                10、 燃煤熱風爐,熱效率取65%,  Q爐≈3278085kal/h
                  實取:KRH-350萬高卡鏈條式燃煤熱風爐   1臺
                 11、旋風分散器的選型:
                  使用4只旋風并聯,D≈0.96m, 取1.0m,即:4-CLT/Φ1000mm
                 12、脈沖布袋除塵器選型:物料目數100目,
              過濾風速取:1.6m/min,過濾面積S=312m2 ,n=420只
                 即選用MF-脈沖布袋除塵器,布袋規格:Φ120×2000mm。
                13、鼓風機選用:
                  取9-26-9D-45KW
                  風量:17322-19717m3/h
                  風壓:4481-4181Pa
                20、引風機選用:
                取9-26-14D-90kw
                風量:31197-35097m3/h
                風壓:5188-5262Pa

              五、干燥設備器選型:
              根據以上計算,
              實選XSG-φ1600mm非標型旋轉閃蒸干燥設備      1臺
              {一}、工作原理及特征
              (一)工作原理:
              熱空氣經入口管以適宜的噴動速度入干燥設備底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料形成強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、撞擊、磨擦而被微粒化,加強了傳質傳熱。在干燥設備底部,較高較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較小,顆粒度較低的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升流程中進一步干燥。經于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性高于氣相,固氣兩相間的相對速度較高,加強兩相間的傳熱傳質,因此該機生產強度大。
              (二)特征:
              (1)進風使用雙風道切向進風,保證進風動態平衡,避免積料。
              (2)設置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
              (3)主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。
              (4)干燥氣流進入干燥室底部,形成強烈的旋轉氣流,對器壁上的物料形成
                   強烈的沖刷帶出作用,除去粘壁現象。        
              (5)出料使用關風機和軟連接振動出料,防止收集系統積料。
              (6)本系統負壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
              (7)設置排污口便于清理。
              (8) 該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現象,使物料能均
                    勻、定量、連續、穩定的加入干燥設備內,解決了膏糊狀物料難以進料
                    的難題。
              (9)干燥設備關鍵部件易更換,關鍵控制參數可調,以調整物料停留時間,適
                   應多品種物料的干燥需求。
              {二}、具體參數如下:
              1、供熱系統:
              (1)型號:JKD-350萬高卡間接式鏈條爐排燃煤熱風爐  1臺
              (2)輸出熱量:    ≈230×104kcal/h
              (3)熱風溫度:    ≈350-400℃
              (4)耗煤量:      ≈636kg/h(按5500kcal/kg)
              (5)加煤方式:    鏈條爐排自動加煤
              (6)助燃風機:    4-72-7.5kw  1臺
              (7)煙氣引風機:  4-72-22kw   1臺
              (8)出渣機:      2.2kw       1臺
              (9)提升上煤機:  1.5kw       1臺
              (10)爐排減速機: 1.5kw       1臺
              2.供料系統:
              (1) 型號及名稱:2-φ219雙螺旋加料器,1臺
              (2) 材質:物料接觸處為不銹鋼
              (3) 功率:5.5kw,變頻調速
               (4)附件: 
              a) 加料管  2件    φ219*4.5  不銹鋼
              b) 葉片    1件    3mm 不銹鋼
              c) 聯軸器  1件   HT200
              d) 攪拌軸  1件   不銹鋼
              e) 加料斗  1件   不銹鋼  厚度3mm
              f) 傳動電機  1件 5.5kw(變頻調速)
              g) 操作平臺  1件 A3
              3.冷風送風機
              (1) 型號:9-26-9D-45kw   1臺
              (2) 風量:17322-19717m3/h
              (3) 風壓:4481-4181Pa
              (4) 材質:A3 
              (5) 調風閥:1件
              (6) 支架:1件 
              (7) 附件:吸風方徑圓  1件 A3
                   初效過濾器 1件  A3+無紡布
              4.干燥主機:
              (1) 型號及名稱:XSG-1600旋轉閃蒸干燥設備,1臺
              (2) 主機內徑φ1600,外徑φ1760,保溫厚80mm,
                      材質硅酸鋁巖棉,主機大:+9.5米
              (3) 主機內壁厚:3.0mm不銹鋼,;熱風混合段:10mm不銹鋼;
                      外壁2.0mm,A3;材質:內壁不銹鋼;連接法蘭厚18mm,
                      材質A3
              (4) 攪拌電機功率:37kw,6極,(變頻調速)
                   主軸轉速:100-500rpm
              附件:主機底座1件,A3;槽鋼16號  A3
              進風箱體1件,組件  內3mm  不銹鋼 外6.0mm  A3 含保溫帶水夾套混合塔體1件,內10mm不銹鋼 ;外3.0mm 不銹鋼
              進出水管  2件、干燥塔節3件,內3mm 不銹鋼,外2.0mm  A3
              (5) 塔帽1件,內3mm 不銹鋼,  外2.0mm  A3
              (6) 導風罩1件,不銹鋼;6mm
              (7) 陶析環1件,不銹鋼  3mm,內孔φ800
              (8) 軸承座   1件  HT200 (含軸承及冷卻系統)
              (9) 配套油泵電機:0.37kw  1臺
              (10) 冷卻油箱    1只
              5、收料:
              (一)旋風除塵器
              (1)型號:   4-CLT/Aφ1000旋風分散器    1臺 (3mm不銹鋼)
              (2)收料關風機(不銹鋼):TFGY16L φ240  2.2kw  1臺
              (3)高料倉   1件   δ3mm不銹鋼
              (4)振打氣錘  ZC-40   4只
              (二)脈沖布袋除塵器 (2臺并聯)  
              (1)型號:    MF-420       1臺
              (2)布袋過濾面積:420m2,過濾風速:0.9m/min
              (3)主機材質:δ3mm 不銹鋼(外部強化)
              (4)配套: 脈沖布袋(腹膜布袋)φ120*2000mm    420只
              (5)配套: 骨架 (A3鍍鋅)   φ115*2000mm      420只
              (6)配套:文氏管 150*160                      420只
              (7)配套:電磁閥  1寸                         84只
              (8)配套:氣包管      φ219                   4根
              (9)配套:脈沖控制儀   42門                   2臺
              (10)下料:螺旋輸送器  φ159    2.2kw         2臺
                     配套出料關風機    TFGY5L  1.1kw   2臺
              7.連接風管:
              管徑:φ800mm    材質:2mm不銹鋼  (法蘭:δ12mm,A3)
                8.引風機:
                 (1)型號:9-26-14D-90kw   1臺
              (2)風量:31197-35097m3/h
              (3)風壓:5188-5262Pa
              (4)材質:A3 
              (5)調風閥:1件
              (6)支架:1件 
                9.尾氣管道:
                  管徑:φ850mm   材質:Q235,δ3mm
               10.控制系統:
                 (1)加料器變頻調速
                  (2)送引風機手動按鈕控制
                  (3)集中控制柜1臺
                  (4)電器元件1套(浙江正泰)
              (5)干燥設備腔內負壓顯示

               六、機器耗能(理論):
                 (一)JKD-350萬高卡間接式鏈條爐排燃煤熱風爐  1臺
                  1、耗煤量:      636kg/h(按5500kcal/kg)
                  2、助燃風機:    7.5kw   1臺
                  3、煙氣引風機:  22kw    1臺
                  4、出渣機:      2.2kw   1臺
                  5、提升上煤機:  1.5kw   1臺
              6、爐排減速機:  1.5kw   1臺
              熱風爐部分總裝機功率:34.7kw(實耗:28kw)
                  (二)閃蒸干燥設備  1臺
                 1、壓縮空氣用量:≈1.5 m3/min
                 2、換熱鼓風機:        9-26-45kw      1臺
                 3、引風機:            9-26-90kw      1臺
                 4、加料器:            2-Φ219-5.5kw  1臺
                 5、閃蒸主機傳動電機:  37kw           1臺
                 6、循環冷卻油泵:      0.55kw         1臺
                 7、旋風收料關風機      2.2kw          1臺
                 8、布袋除塵器下料螺旋輸送機  2.2kw    2臺
                 9、布袋除塵器下料關風機    1.1kw      2臺
               閃蒸部分總裝機功率:186.85kw(實耗:150kw)

               
              七、XSG-1600非標型旋轉閃蒸干燥設備配置一覽表
              序號名  稱型號規格材 質數量厚度備 注       
              1送風機9-26-9DA3145KW       
              2 鏈條爐排式 燃煤熱風爐JDK-350組件1共34.7KW       
              3閃蒸主機φ1600(內徑)組件1套37kw(變頻)       
              4皮帶輪Φ400/φ160鑄件1套       
              5皮帶C型橡膠4根       
              6刀座不銹鋼4套       
              7油箱Q235A1套δ=2油泵0.55kw       
              8破碎上刀片不銹鋼1套δ=20       
              9破碎下刀片不銹鋼1套δ=20       
              10雙螺旋加料器2-Φ219螺旋組件1套δ=3       
              11加料減速機DWT3組件1臺調速電機5.5KW       
              12螺旋葉片不銹鋼2組δ=3       
              13閃蒸分級器φ1600/φ800不銹鋼1只δ=3       
              14 旋風分散器4-CLT/A-Φ1000不銹鋼1套δ=3       
              15關風機Φ240,16L不銹鋼1只2.2kw       
              16布袋除塵器MF-420 組件1臺δ=3       
              17螺旋輸送出料Φ15922.2kw×2       
              18出料關風機5L21.1kw×2       
              19布袋φ120×2500mm腹膜布袋420只       
              20骨架 φ115×2500mm鍍鋅420只       
              21文氏管φ150×160mm鋁420只       
              22脈沖控制儀2臺42門       
              23電磁閥1寸84只       
              24氣包Φ273不銹鋼4只       
              25連接管道Φ800不銹鋼1套δ=2       
              26引風機9-26-14D  Q235A1臺90kw       
              27煙囪Φ850Q235A1δ=3       
              28電柜控Q235A1臺       
               
              八、供貨技術資料:
                   提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
              九、機器制造周期:
               合同生效,60天交貨,技術指導現場安裝15天, 5天完成機器調試;
              十、工程說明:
               1、需方提供控制柜致各控制點的電線;
               2、需方安排供方安裝調試人員在現場的食、宿;
               3、需方提供施工現場的角手架。
               4、 工程管理及協調:
              A、組織協調:雙方各派項目負責人在現場組成工程管理協調組,進行
                對工程現場安裝調試的技術、生產、安全等方面的協調管理。對協調
                管理組一致提出事宜及工作要求,雙方應及時予以處理解決,不影響
                現場工作進度。
              B、安全責任:安調人員在施工期間嚴格遵守需方的廠紀廠規,服從管
                 理協調低組和需方的領導,嚴格按安全操作規程進行現場施工。
              C、需方職責:安裝所要:水、電經需方負責接至現場,拖線板經供方
                 自帶氣動振打裝置用壓縮空氣經需方負責并接至機器接口。
               D、供方職責:保證工程中用材料等正確性,全部外購機器、儀表、管
                 件的可靠性,在沒有不可預見情況影響下保證工程進度。在質保期
                 內負責機器的質量等。
                 6、安裝現場吊車經需方負責并承擔費用。
              十一、質量服務承諾:
              1、供方對機器實行免費安裝調試。在生產采用流程中有質量問題,
                 在接到需方電話48低時內趕到現場。
              2、供方產品在保質期內形成的任何質量問題供方負責保修,確保需
                     方正常生產。如需方操作不當而引起的損壞,則供方維護為有償
                     服務。
              3、供方產品在質保期外,繼續為客戶提供優質服務,負責產品的終
                 身維護。
                  4、本機器自需方收貨之日起一年為質保期;
                  5、供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。         
              十二、付款方式:
              預付定金總價的30%合同生效,發貨前再付60%,安裝調試完畢再付5%,余留5%質保期12個月內一次性付清。    

               


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