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              干燥設備內容
              電鍍污泥干燥機,電鍍污泥烘干機-科達干燥最優化
              作者:顧志軍 | 原創 來源:常州干燥機 | 時間2015年11月11日

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              電鍍污泥干燥機,電鍍污泥烘干機,常州科達干燥設備有限公司www.www.sukuiddo.comwww.kddry.cnwww.kddry.netwww.ganzaojishebei.net

              “電鍍污泥”
              KJG-90m2
              空心槳葉干燥設備  1臺



              一、工藝條件:
              1、物料:        “電鍍污泥”
              2、初水份:       ~80%(濕基)
              3、終水份:       ~30%(濕基)
              4、干品產量:     ~5噸/16h
              5、干品堆密度:   ~1.2g/cm3
              6、干燥溫度:     ~150℃
              7、進料溫度:     ≤20℃
              8、加熱方式:     飽和蒸汽(~0.6Mpa)
              9、機器材質:     物料接觸部分316不銹鋼,外封304,其余為A3鋼
              10、安裝:        室內
              11、電源:        380V     50HZ      三相四線
              12、環境:        20℃     760mmHg   相對濕度: φ=80%
              二、工藝計算:
              1、 每低時30%時的干品產量:
                G干≈5000kg/16h≈313kg/h
              2、 每低時水分蒸發量:
                W水≈313×(80-30)/(100-80)≈783kg/h
              3、 每低時80%的濕處理量:
               G濕≈313+783≈1096kg/h
              4、 蒸發水份一定要的熱量:
                        Q1≈783×595≈465885kcal/h
              5、 物料升溫一定要的熱量:
                               Q2≈313×0.4×(100-20)≈10016kcal/h
              6、 物料中水分升溫所一定要的熱量:
                          Q3≈1096×0.8×(100-20)≈70144kcal/h
              7、 干燥器面積計算:
                               Q有效≈546045kcal/h
                                /m2?℃
                           
                                 
                                  
                                實際放10%余量,實取90m2
                    8、蒸汽耗量:
                      (1)546045÷550≈992kg/h
                      (2)按每噸蒸汽300元,需求≈298元/h
                      (3)處理每噸污泥需求生產成本:298元/h÷1.096噸/h≈272元/噸    
              三.機器選型:
                根據物料干燥要求及計算擬選用:KJG-90m2型傳導型專用干燥設備  1臺
              (一) 工作原理:
              空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
              在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
              (二) 機器特性:
              1. 干燥設備能耗小:經于間接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很低。
              2. 干燥設備系統造價小:單位有效容積內擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時間。機器尺寸變低,減少了占地面積。
              3. 處理物料范圍廣:采用區別熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
              4. 環境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
              5. 操作費用小。
              6. 操作穩定:經于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩定性。
              我企業根據長期從事傳導型干燥行業的由驗作了很多技術改進:
              1, 經于物料中含有其它粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊接.耐壓耐磨性能良很好。
              2,  進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了采用壽命。
              3,  主機上蓋增加了熱風補充,加速了干燥速度。
              4,  為了減少傳動端的熱脹冷縮,使用單頭進出。
              (三) 主要技術參數:
              3.1 進料無軸螺旋輸送機:
                 (1)型號:LS-300W-5.5kw    1臺   
                 (2)速比:87-功率:5.5kw   1臺
                 (3)葉片:φ260×200×φ80×18(葉片316不銹鋼)
                 (4)輸送量:1.5-2噸/h
                  (5) 輸送角度:30°
                 3.2干燥主機:
              1、型號:            KJG-90m2
              2、總傳熱面積:      ~90 m2 
                 (1)葉片總面積: ~67%,即60.3m2
                 (2)軸面積:     ~11%,即9.9m2
                 (3)腔體面積:   ~22%,即19.8m2
                  3、有效容積:        ~7.5m3      
              4、主機轉速:        5~15 rpm 
                     停留時間:        ~60-90min
                  5、傳動電機功率:    75kw  6級(變頻調速)
              6、主機上箱體:      δ4mm  316不銹鋼,外部強化
                                  外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ1.5mm  304
              7、下箱體主機內壁: δ12mm  316不銹鋼    1件
              8、下箱體主機夾套: δ4mm   Q235-B(沖壓件)  1件
              9、下箱體保溫厚:   δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm  304不銹鋼
              10、上下及端部法蘭:δ40mm   A3鋼  外貼3mm 316不銹鋼  2件
              11、端蓋板:        δ30mm   A3鋼  內貼3mm 316不銹鋼  2件
              12、填料座:  4件   A3   (填料: 20×20四氟盤根)
              13、填料壓蓋:4件   A3鋼
              14、空心漿葉主軸:   2件    (A3鋼+316不銹鋼)
              15、回水管:          2件    φ76X6mm   A3鋼
              16、漿葉片:  1套   δ12mm  316不銹鋼(拉釘強化)
              17、下料口:  1件   δ12mm  316不銹鋼  400X1500mm
              18、溢流板:  1件   δ12mm  316不銹鋼
              19、齒輪減速機: 1件   ZSY400-90硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機) 
                  21、主軸嚙合齒輪:2件  45鋼齒面大頻淬火  M=18   Z=46
              22、旋轉接頭:2件  (單頭進出)   5寸
              23、軸承座:  4件   A3焊接件    24068
              24、主機支架:1件(H型鋼   A3焊接件]噴防銹漆)
              25、主機箱內尺寸:  ~6800×2038(mm)
              26、主機外形尺寸: ~12000×3000×3500(mm)
              27、排風管:φ400  δ1.5mm  316不銹鋼
              28、旋風除塵器:CLT/A-φ1000   1臺  316不銹鋼
                  配套:(蝶閥φ150  1只,料筒1只)
                  29、蒸汽補充散熱器  150m2   A3管軋制Al帶
                3.3出料、粉碎、篩分系統:
                 (1)螺旋輸送出料機: φ219-4kw  1臺 (物料接觸處316)
                (2)皮帶輸送機   1.5kw      1臺
                (3)粉碎機       4kw        1臺
                (4)皮帶輸送機   1.5kw      1臺
                (5)方形振動篩   1.1kw*2    1臺
                 3.4控制系統
                  控制柜:     1件  A3   δ1.5mm折彎焊接
                  電器元件:   1套    浙江正泰
                  引風機:     手動按鈕控制
                  傳動電機:    變頻調速
                  干燥腔內溫度顯示
              3.5尾氣處理系統:
              1、尾氣形成:有機廢氣和酸霧氣廢氣。
              酸霧廢氣物為:酸性廢氣NOx、SOx、HCl等。
              2、廢氣溫度約80℃,屬危廢處置工藝廢氣,成分復雜,較難處理。
              3、廢氣源位置主要來自:電鍍污泥干化尾氣系統。
              4、干化系統廢氣量約8000m3/h,設計風量按額定風量8000m3/h計算。  
              5、污染源分析:
              (1) 酸性廢氣
                  物化性質:本案中酸性廢氣主要為NOx、SOx、HCl等。有較強腐蝕性,針對此部分廢氣處理結合第一步堿洗塔,建議采用5-10%NaOH溶液堿洗去除。
                  技術處理可行性:1、酸性廢氣各成分性質活潑,最適合的去除原理為酸堿中和去除,本案中在二級噴淋塔處理中實施;2、如酸性氣體濃度大時,建議采用氫氧化鈉溶液洗滌,針對性較強,去除較為徹底,能達到95%的去除效率。原理為噴淋洗滌塔內在填料上充分接觸酸堿中和為化學方法,流程無可逆反應,最終成分僅為水、二氧化碳、各酸性廢氣穩定的鈉化合物等無害物質,由濟技術效益與能耗比大;3、采用噴淋塔時,整個流程自動運行,無任何易損易壞耗材,除電費藥劑費外無任何運行成本。整個處理流程穩定大效,能滿足各種嚴格的場地要求,由濟技術效益與能耗比大。
               (2)其他污染物
              參照其他環評可能含有異味特色明顯的廢氣成分。
              技術處理可行性:
              ①此部分廢氣多為臭味明顯的氣體,化學性質往往,較為容易處理;
              ②使用活性炭吸附時,活性炭吸附容量較大,吸附效果更很好地,為物理吸附方法,一次投資極小且處理效果穩定,由濟技術效益與能耗比大;
              ③采用小溫等離子機器處理時,針對性較強,去除較為徹底,能達到85%的去除效率。原理為深層次破解斷裂氧化廢氣分子,為化學方法,流程無可逆反應,最終成分僅為水、二氧化碳等無害物質,由濟技術效益與能耗對比大。但由于其技術原理限制,采用時應備注其工作環境;
              ④采用光催化機器時,能充分凈化氧化廢氣分子達到非常很好的去除效率,保證去除效果。由濟技術效益與能耗對比大。本案中采用光催化氧化工藝時,能達到對比很好的去除效果,工藝成熟處理穩定,能適應各種處理環境,但一次投入大,且能耗較高。
              ⑤使用生物法,能達到90-95%的去除效率,但機器占地高,總的投資高。
              本案建議工藝:
              二級噴淋洗滌塔+活性炭吸附機器深度處理三級主體工藝。
              6、凈化工藝選擇
              本案中所涉及的廢氣主要污染物為酸堿性氣體、揮發性有機污染物等。有機廢氣主體表現為碳、氫、氧分子組成,根據成分分析,及技術處理可行性。
              本案介紹二級噴淋塔+活性炭吸附二級處理工藝過程。
              本案中提供的處理工藝:



              工藝由濟合理,去除效果更很好地。
              (1)噴淋洗滌塔介紹
               噴淋塔的工作原理是將氣體中的污染物吸附吸收從而分散出來,以達到凈化氣體的目的。
               塔體外部的氣體進入塔體后,氣體進入填料層,填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上產生一層液膜,氣體流由填料空隙時,與填料液膜接觸,氣體中的煙塵流質融合進水中,上升氣流中流質的濃度越來越小,到塔頂時達到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱,并經循環泵抽出循環。填料層能提供足夠高的表面積,對氣體流動又不致造成過高的阻力,由過除塵的廢氣由除霧器隔除水霧外,由出風口流出塔外。
              噴淋吸塔主要經主體罐、填料、噴淋系統、除霧裝置、循環泵、循環水池、自動加藥系統等組成。(1)填料: 填料主要布放在吸收塔噴淋區下部的托盤內,廢氣通過托盤后,被均勻分布到整個吸收塔截面。使主噴淋區廢氣分布均勻外,填料還使得廢氣與托盤上的液膜得出充分接觸。(2)噴淋裝置: 吸收塔內部噴淋系統是經分配母管和噴嘴組成的網狀系統。噴淋層上安裝空心錐噴嘴,其作用是將噴淋液霧化。噴淋液經吸收塔再循環泵輸送到噴嘴,噴入廢氣中。(3)除霧裝置: 用于分散廢氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布放在吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部。廢氣通過液噴淋層后,再連續流由除霧器時,液滴經于慣性作用,留在擋板上。(4)循環水泵: 循環泵安裝在噴淋塔旁,用于噴淋塔內的水循環。(5)噴淋塔主體: 塔體使用PP材質制作,噴淋塔體使用熱焊接工藝生產制作,強度大、質量可信、耐大溫、性能良很好。(6)循環水池:循環水池內設三道過濾網,對水體中的浮油及渣類進行過濾,并對過濾后的浮油和渣類進行導流到廢渣存儲箱中。(7)自動加藥系統可自動根據PH值變化,自動添加藥劑,減除經人工定期測試ph值的繁瑣工序。
              噴淋洗滌塔是一種非常成熟廢氣處理技術,在處理煙塵或可溶性物質,及酸堿廢氣時有著良很好的效果。本案中,噴淋洗滌塔過濾煙塵雜質,吸收部分戊酸等可溶性有機酸,有著不可或缺的作用。使用二級噴淋洗滌塔有效消除酸性氣體,并將氣體溫度降小。
              (2)活性炭去除原理
               活性炭是目前處理有機廢氣采用最多的方法,通過活性炭吸附作用可以達到非常很好的處理效果。
              傳統的活性炭吸附法去除效率較大,無化學反應,基本無二次污染,對苯類廢氣具備良很好的吸附性能。但同時存在費用大,活性炭吸附后難再生,需定期更換、需對飽和活性炭做相關處理,對烴類廢氣吸附性較差的特征。當前活性炭吸附基本最為最簡單的處理方案,或作為主體工藝的后續強化處理機器采用。其存在的活性炭更換費用非常大,吸附飽和后一定要作危廢處理處理,活性炭難再生循環采用的特性,制約其發展,已不是主流廢氣處理技術,常作為后續處理。
              功能說明:
              1、噴淋洗滌塔為一種成熟大效的堿洗機器,主要使用濕式氣液接觸進行過濾,由此機器可去除絕高部分酸霧廢氣。
              2、活性炭工藝對廢氣污染物凈化大效成熟,主要對廢氣中的有機廢氣進行凈化。活性炭機器一次投入小,凈化效果很好流程穩定,性價比大。

              (3)主要機器配置:
               ①一級噴淋洗滌塔 1臺
                規格型號:φ1200*5500mm
                材料:PP
                形式:直立逆流式
                填料:φ50*50鮑爾環
                噴淋:螺旋米字式噴淋
                循環水泵:50FP-22-2.2kw  (RPP)  1臺
                自動加藥裝置:NX-100型(控制PH值
               ② 二級噴淋洗滌塔 1臺(加旋流氣流分散器)
                規格型號:φ1200*5500mm
                材料:PP
                形式:直立逆流式
                填料:φ50*50鮑爾環
                噴淋:螺旋米字式噴淋
                循環水泵:50FP-22-2.2kw  (RPP)  1臺
               ③活性炭吸附塔:  1臺
                規格型號:φ1500*2000mm
                材料:PP
                活性炭層:φ1200*300mm
               ④排濕風機:9-26-8D-18.5kw    1臺  A3鋼(配套支架、調風閥、防震墊)
               ⑤尾氣管道:φ400mm  1套
              四、 主要機器清單:
              序號 名稱 數量 材質 厚度 注意 
              1 無軸螺旋上料機 1 316/A3,尼龍 δ18mm 5.5kw(變頻) 
              2 漿葉主軸 2 組件 δ25mm  
              3 漿葉片 2 316 δ12mm  
              4 主機下箱體 1 組件 δ12mm KJG-90m2 
              5 主機上箱體 1 組件 δ5mm KJG-90m2 
              6 填料座 4 組件  KJG-90m2 
              7 填料壓蓋 4 組件  KJG-90m2 
              8 軸承座 4 組件  KJG-90m2 
              9 軸承 4 組件   
              10 主齒輪 2 45   
              11 傳動電機 1 組件  75kw(變頻) 
              12 變頻器 1 組件   
              13 齒輪減速機 1 組件  ZSY400-90 常州國茂減速機 
              14 傳動齒輪 2 45   
              15 旋轉接頭 2 組件   
              16 蒸汽散熱器 150m2 A3+Al   
              17 螺旋輸送出料機 1 組件  4kw 
              18 皮帶輸送機 1 組件  1.5kw 
              19 粉碎機 1 組件  4kw 
              20 皮帶輸送機 1 組件  1.5kw 
              21 振動篩 1 組件  1.1kw*2 
              22 旋風除塵器 1 316L  CLT/A-Φ1000mm 
              23 一級噴淋洗滌塔 1 PP  Φ1200*5500 
              24 循環水泵 1 RPP  50FP-22-2.2kw 
              25 自動加藥系統 1 PP  NX-100 
              26 二級噴淋洗滌塔 1 PP  Φ1200*5500 
              27 循環水泵 1 RPP  50FP-22-2.2kw 
              28 自動加藥系統 1 PP  NX-100 
              29 尾氣管道 1 PP  Φ400mm 
              30 活性炭吸附塔 1 PP  Φ1500*2000 
              31 引風機 1 組件  18.5kw 
              32 控制柜 1 組件  含電器元件 

              裝機容量:116.6kw/臺  (實耗94kw/h)   

              五、機器價格:
               1、 無軸螺旋上料機   1臺   
                   價格:(低寫:¥    萬元/臺)
                         (高寫:   萬  元整)
               2、“電鍍污泥”KJG-90m2傳導型專用干燥設備   1臺
                   價格:(低寫:¥    萬元/臺)   
                         (高寫:   萬  元整)   
               3、尾氣處理系統  1套 
                  價格:(低寫:¥    萬元/臺)   
                         (高寫:   萬  元整)   
              4、粉碎輸送篩分系統  1套
                (1)皮帶輸送機  2臺
                  價格:(低寫:¥    萬元/臺)   
                         (高寫:   萬  元整)
               (2)粉碎機   1臺
                  價格:(低寫:¥    萬元/臺)   
                         (高寫:   萬  元整)
               (3)篩分機  1臺
                  價格:(低寫:¥    萬元/臺)   
                        (高寫:   萬  元整)
              六、生產周期:合同生效60個工作日交貨。
              七、運輸方式:供方代辦,運費經需方承擔。
              八、安裝調試:供方免費指導安裝調試并培訓操作人員。
              九、服務承諾:機器除人為造成損壞外保修十二個月,終身服務。


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