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              干燥設備內容
              豆漿濃縮液壓力噴霧干燥機,豆漿濃縮液干燥機-常州科達干燥設備有限公司
              作者:顧志軍 | 原創 來源:常州干燥機 | 時間2015年8月23日

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              豆漿濃縮液壓力噴霧干燥機,豆漿濃縮液噴霧干燥機--常州科達干燥設備有限公司專業設計制作,www.www.sukuiddo.comwww.kddry.cnwww.kddry.netwww.ganzaojishebei.netwww.ganzaojishebei.cn

              “ 豆漿濃縮液”
              YPG-500(非標型)
              壓力噴霧干燥設備


              目     錄

              一、 機器技術文件
                          (一)    機器設計條件
                    (二)    工藝計算
                    (三)    系統描述
                    (四)    機器技術參數表
                    (五)    機器機構性能闡述
                    (六)    主要機器配置
                    (七)    配置清單及報價
                     (八)    備品備件清單 
              二、  工藝過程簡圖(另見過程總圖)
              三、  運輸、安裝
              四、  調試、驗收
              五、  質量服務及承諾
              六、  付款方式
              七、  圖片
              一、機器技術文件
              (一)機器設計條件:
              1、料液條件
              物料名稱:           “豆漿濃縮液”                                         
              固含量:              ≈40%   
              初含水分:            ≈60%(濕基)        
              終含水分:            ≤4%(濕基)                 
              進風溫度:            ≈160℃-170℃ (設計取:170℃)
              排風溫度:            ≈80℃-85℃  (設計取:85℃)           
              水分蒸發量:           ≈500kg/h                                                                            
              熱源:                 蒸汽加熱
              2、干品條件:
                 干品粒度:            ≈120 目
                 干品比熱:            取≈0.4kcal/kg.℃
                 干品堆積比重:        ≈0.8 g/cm3
                 出料溫度:            ≈60℃
              3、工藝條件
              霧化方式:                壓力式
              霧滴與熱空氣接觸方式:    并流式
              熱源和加熱方式:          蒸汽加熱器       
              粉料捕集方式:            大效旋風除塵器+脈沖布袋除塵器
              系統材質要求:            不銹鋼                     
              4、設計氣象條件(湖北基準)
              高氣壓力:                  1.013*105Pa
              環境溫度:                 ≈20℃
              相對濕度:                 ≈80%
              環境空氣濕含量:           ≈0.012kg/kg
              5、公用工程(總)
              5.1  電源
              動力電源:     380V,3相,50HZ
              功率:         動力~81.35kw  
              5.2  機器占地面積約(長×寬×大)mm
                長×寬×大≈    mm×    mm×   mm  (根據現場而定)
              (二)工藝計算:
              Ⅰ 物料衡算:
                  1. 水份蒸發量:    W水=500kg/h
                  2. 干品產量:      G干=360kg/h
                  3. 濕處理量:      G濕=860kg/h
              Ⅱ 熱量衡算:
              1.蒸發水分所要熱量:(t2-尾氣排風溫度,取85℃,θ1-環境溫度,取20℃)
                Q1=W水×(595+0.45×t2-1× )
              =500×(595+0.45×85-1×20)
              =306625Kcal/h
                  2.產品升溫所要熱量:(Cs-干物料的比熱容,取0.4kcal/kg.℃,
                          W2-終水分含量5%,θ2-出料溫度,取排風溫度)
                Q2=W產×[Cs×(1- )+1× ]×( - )
              =360×〔0.4×(1-0.04)+1×0.04〕×(85-20)
                 =9922Kcal/h
              3.干燥塔外圍護熱損失:(熱損失取15%)
                Q3=0.15×(Q1+Q2)
              =0.15×(306625+9922)
              =47482Kcal/h
                 驗算:往往干燥設備器外圍護熱損失控制在60~100 Kcal/kg水,現在
                 47482/500=95Kcal/kg水,在控制范圍中。
              4.干燥所要的熱風流量:
               G= =17480Kg/h
                5.干燥塔排風含濕量驗算:
                D2=d1+W水/G=0.012+500/17480=0.0406kg/kg
               查空氣焓濕圖可知,與排風溫度和含濕量相對應的濕球溫度為tw2≈42℃,
               則t2-tw2=85-42℃=43℃,可保證旋風分散器不結露,物料無結塊。
               平均溫度:   t均=(170℃+85℃)÷2=127.5℃
               平均含濕量: d均=(0.012+0.0406)÷2=0.0263kg/kg
               平均濕比容: v均=(1.244×0.0263+0.773)×(273+127.5)/273=1.182m3/kg
               平均排風量: V均=17480×1.182=20661m3/h
               平均熱風密度:ρ均=(1+0.0263)÷1.182=0.8683kg/m3
              Ⅲ 噴霧壓力塔計算:
              1、(1)噴霧塔內徑:
              壓力噴霧干燥設備的由驗:在170℃進風時, 軸向平均空塔速度為 0.3~0.5m/s之間(取:0.4m/s)。平均熱風密度為:0.8683kg/m3
                 噴霧塔內熱風平均體積流量:L=20661m3/h=5.74m3/s
                  D1=(L÷0.4÷0.7854)0.5
              =φ4.3m    實取D1=φ4.5m
              (2)噴霧塔膨高體內徑:軸向平均空塔速度為取:0.2m/s
                 D2=(L÷0.4÷0.7854)0.5
              =φ6m    實取D2=φ6m
              2.壓力噴嘴的選用:(3把壓力噴槍)
              在順流操作條件下,使用空心錐壓力噴嘴。使用美國噴霧系統企業的產品,噴嘴型號初選為:1/4AA-SSTC,流量為5-8L/min,噴流角為52°,噴霧壓力高于15Mpa。
              3. 噴霧塔大度:
              ⑴ 往往噴霧塔直段大度為:H1=(2~5)D1,
                  取H1=5×D1=22.5m (取22m)
              ⑵ 設:排料口直徑為:D3=0.2m。 
              ⑶ 設干燥塔錐段的頂錐角為52°,則錐度大度為H2=5.946m
              ⑷  進風塔帽直徑:2.4m,直段大度:2.08m,錐型大度3.919m
              (5)膨高體大度:1.42m
              (5) 噴霧塔大度:H=2.08+3.919+22+1.42+5.946=35.365m(機器總大:≈36m)
              5.從干燥強度驗算干燥塔尺寸的合理性:
              ⑴ 干燥塔容積計算:
              圓柱段容積:V1=350m3
              膨高體容積:V2=35m3
              圓錐段有效干燥容積:V3=58m3
              總有效干燥容積:  V=V1+V2+V3=443m3
              ⑵ 干燥強度取值:
               往往提供以下干燥強度計算公式:
               E'=〔(t1+273)3.4287〕/〔(t2+273)3.34〕
                 =3.5Kg水/m3·h 根據由驗,實際值應取計算值的0.85倍,
              則: E=0 .85×E'=0 .85×3.5=2.975Kg水/m3·h
              ⑶ 可脫水量:
               W1=V×E=443×2.975=1318Kg水/h>500Kg水/h
                 從干燥強度驗算可知干燥塔尺寸可以滿足干燥要求。
               6.從體積傳熱驗算干燥塔尺寸的合理性:
               ⑴ 干燥塔內平均對數溫差:
              tm=〔(t1-θ1)-(t2-θ2)〕/ln〔(t1-θ1)/(t2-θ2)〕
                =〔(170-2 0)-(85-6 0)〕/ln(170-2 0)/(85-60)〕
                =69.76℃
              ⑵ 體積傳熱系數的選用:
               壓力噴霧干燥的體積傳熱系數往往為30~50Kcal/m3·h·℃,其值和產品粒徑成負相關,和熱風軸向速度成正相關。根據由驗,經于壓力噴霧干燥的產品粒徑較高,應取低值,可取α=30Kcal/m3·h·℃。
              ⑶ 在干燥塔內交換的熱量:                                               
              Qt=α×tm×V
                 =30×69.76×443
                 =92.71×104Kcal / h>Q1+Q2=31.65×104Kcal/h
              從體積傳熱驗算可知: 干燥塔尺寸可滿足干燥要求.
              7.熱源計算:
                考慮冬天狀態生產,設空氣溫度為0℃,溫度升溫至180℃-200℃
                   干燥所要熱量為Q=G干空氣×0.25×(170-0)=17480×0.25×170
              =742900kcal/h,使用蒸汽換熱器裝置加熱,最大溫度按 170℃設計,
                 S面積=742900÷25÷58×1.7=871m2,實取:900m2
              8.收料、除塵
               (1)大效旋風除塵器:
                 進口風溫度為170℃,處理風量為22350 m3/h,進口風速為20m/s,
                 選用:2-CLT/A-Φ1100大效旋風分散器  1臺。
                (2)脈沖布袋除塵器:
                 旋風出口風溫度為85℃,尾氣排風量18877m3/h,過濾風速取1.5-2m/s
                 選用:MC-240型脈沖布袋除塵器  1臺。過濾面積180m2
               9.風管的計算:
              (1)進風管道
               取進風速度為16m/s,進風溫度為:170℃,進風量為22350m3/h
                 Φ1= =0.703m,實取Φ750 mm。
              (2)塔體出風管道
                取出風速度為18 m/s,進風量為18877m3/h
                 Φ1= =0.609m,實取Φ600 mm。
              (3)尾氣管道
                取出風速度為16 m/s,出風溫度為85℃,進風量為18877m3/h
                 Φ3=0.646m實取:Φ650 mm。
              10.鼓風量:V冷=17480×0.85=14858m3/h
                取:4-72-6C-15KW   1臺
              11.機器的主要參數:
              (1)  塔體內徑:              Φ4500 mm
              (2)  塔體外徑:              Φ4660 mm
                   塔體直段大度:          ≈22000mm
              (3)  干空氣量:              ≈17480kg/h
              (4)  進風溫度:              ≈170℃
              出風溫度:              ≈85℃
              (5)  水份蒸發量:            ≈500Kg/h
              (6)  干粉含水率:            ≈4%(濕基)
              (7)  干燥用熱量:            ≈742900kcal/h
              (8)  冷風送風機:            4-72-6C-15KW
                      (風量:10314-20628 m3/h    風壓:2734-1733Pa)
              (9) 蒸汽散熱器面積:         900m2
              (10) 一級旋風除塵器:        2-CLT/A-Φ1100
              (11) 脈沖布袋除塵器:        MC-240
              (12) 噴嘴型號:              1/4AA-SSTC,流量為5-8L/min,3把
              (13)引風機型號:             9-26-10D 功率:55KW (變頻)
                     (風量:17172-21465m3/h    風壓:6143-5920Pa)
              (14) 大壓泵型號:            3DP35-4KW
              (三)系統描述:                        
                     選型:             ZYPG-500非標型壓力式噴霧干燥設備組
                  加熱系統:         蒸汽散熱器
                  粉料捕集系統:     旋風分散器+脈沖布袋除塵器
                  介質循環系統:     送、引風機開式循環
                  空氣過濾系統:     初、中效空氣過濾器
                  供料系統:         均質泵變頻自動供料
                  控制系統:         控制柜集中控制
              (四)機器技術參數表:
              水分蒸發量 (凈水蒸發)500Kg/h(max)塔徑/總大Φ4.5m/38m    
              操作溫度進溫:  170℃    出溫:  85℃噴嘴1/4AA-SSTC, 流量為5-8L/min    
              裝機功率~81.35KW供料方式大壓均質泵穩定送料3DP35-4KW    
              系統熱量  ~742900kcal/h熱源方式     蒸汽加熱    
              干燥系統形式開式循環系統熱風接觸方式并流方式    
              粉料捕集方式大效旋風除塵器+ 脈沖布袋除塵器霧化方式壓力式霧化    
              控制方式控制柜集中控制,能控制進風溫度,數顯溫度、壓力、壓差。  
              (五) 機器機構性能闡述:
              1. 供料系統:
                  大壓泵使用了變頻調速,有效控制進料量。
              2. 介質循環系統:
                  經引風機、調風蝶閥、風管等組成。引風機均為優質廠家供應,合作多年,品質穩定;本系統風量、風壓、風速的匹配是關鍵,根據多年由驗,現已成熟。
              3. 空氣加熱凈化系統:
                 經初效、中效空氣過濾器、蒸汽散熱器組等組成。
              4. 干燥塔系統:
              經干燥主塔、熱風分布器(3層)、大壓噴嘴、大壓均質泵送料裝置、觀察人孔、塔內照明裝置、觀察門、震動器將殘留在干燥塔內壁上的產品及時抖落,順利收料,時刻保持塔體內部干凈不堆積物料。
              5. 收料系統
              噴霧干燥設備組的收料系統經主塔下部關風機收料,擴高體少量干粉繼續經一級大效旋風分散器下部關風機收集,細低粉末再次經脈沖布袋除塵器組收集。
              6. 其它輔助系統
              均為知名廠家供應,性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設計,使用壓制光潔不銹鋼管,避免了結料、堵料,和局部阻力過高影響物料輸送的現象。
              7. 控制系統
              控制柜集中控制,所有電器元件均為知名品牌。
              或者使用PLC觸摸屏模塊控制。可供用戶選擇。
               (六)主要機器配置
              1、供熱系統:
              1.1名稱:         蒸汽散熱器組;
              1.2規格型號:     900m2;
              1.3材質:        不銹鋼管軋制鋁翅片
              1.3冷風送風機:   4-72-6C-15KW   1臺   不銹鋼
              1.4進風方變圓、方變方   1只  不銹鋼
                   1.5初、中效空氣過濾器   1組
                 2、供料系統:
              2. 1名稱: 大壓泵  1臺
                   2. 2型號:  3DP-35(流量:15m3/h,P=6-8Mpa)
                   2. 3功率:4kw (變頻調速)
              2. 3附件: 輸料管路  1件  不銹鋼
              3、霧化系統(大壓噴嘴):
                   3. 1型號:1/4AA-SSTC
              3. 2流量:5-8L/min
              3. 3附:進料管、料液分配器、霧化盤均為不銹鋼
              3. 4數量:3件
                4、干燥主機:
              4. 1型號:YPG-500非標型壓力式噴霧干燥設備
              4. 2操作方式:并流(熱風方向與霧化方向相同)
              4. 3塔內負壓:50Pa-100pa
              4. 4熱風管:φ750mm     內壁δ2.0mm   不銹鋼 
                  保溫:δ50mm硅酸鋁   外封δ1.2mm   不銹鋼
              4. 5熱風分布器:  3件   δ2mm   不銹鋼
                 (孔板 3層,開孔率:22%,孔徑:φ6mm)
              4. 6主機有效內徑:φ4500mm  直段大:22000mm  
                   膨高體直徑:  φ6000mm  直段大:1220mm  
                   進風塔帽:    直段直徑φ2400mm  大度2000mm
                   進風分布板:  大度3000mm ,3層,開孔率22%,孔徑:φ6mm
                   錐體大:5946mm (錐體角度52°) 
                   主機總大:≈37.5m  保溫:δ80mm  硅酸鋁 
                  4. 7  主機外徑:φ4660mm  內壁厚:δ3.0mm  不銹鋼
                   外封:δ1.2mm不銹鋼滿焊 骨架:∠5#   A3油漆  強化法蘭: δ12mm
              4. 8 主機人孔門:4件  400×600  不銹鋼
              4. 9 主機燈孔:  4件  φ200  (配套LED探照燈  30w  4只)
              4. 10 樓梯、鋼平臺:  1套  A3  油漆(客戶自備)
              4. 11 膨高體出風管    4件
              4. 12出風總管:φ600mm δ1.5mm  不銹鋼 
              4. 13 下部出料關風機   BFGY9L-1.5KW  1臺
                   4. 14 振打氣錘:     ZC-40   20只
                 5、一級大效旋風除塵器:
                   5. 1  型號:         2-CLT/A-φ1100大效旋風分散器
                   5. 2  主機材質:     δ3mm  不銹鋼      
                   5. 3  收料低料倉     1件
                   5. 4  收料關風機:   BFGY5L-1.1KW   1臺
                   5. 5  振打氣錘:     ZC-40   6只
              6、脈沖布袋除塵器
                   6. 1  型號:         MC-240
                   6. 2  主機材質:     不銹鋼 δ3mm 
                   6. 3  布袋:         使用腹膜滌綸針刺呢
                   6. 4  型號:         φ120×2000    240只
                   6. 5硬骨架:        φ115×2000鍍鋅240只(配套文氏管)
                   6. 6電磁閥 :       6分  40只
                   6. 7脈沖控制儀:    20門 2臺
                   6. 8脈沖氣包:   φ219×δ4  2件 
                   6. 9振打氣錘:  ZC-40   4只
                   6. 10 螺旋出料機  φ219-4kw  1件 

                   6. 11下料:關風機 BGFY 2.8L-0.75KW   1臺
                  7、引風機:
              7. 1   型號:        9-26-10D-55kw  1臺(變頻)
              7. 2   風量:           -   m3/h
              7. 3   風壓:           -    pa
              7. 4   材質:        不銹鋼(調風閥:1件)
                 8、控制系統:
              8. 1進風溫度:XMT數顯并自經設定
              8. 2出風溫度:XMT數顯
              8. 3 送風機:變頻調速
              8. 4 引風機:變頻調速
              8. 5霧化器:壓力調速
              8. 6供料泵:變頻調速
              8. 7 出風溫度與進料泵聯鎖控制
              8. 8塔內負壓顯示
              8. 9集中控制柜:1臺
              8. 10電器元件:1套(國內知名品牌浙江正泰)
                 9、其他隨機軟件資料:
              9. 1機器操作采用說明書
              9. 2電器原理圖
              9. 3機器發貨清單
              9. 4機器平立面安置圖
              (七) 配置清單:
              一、供料系統 
              序號 機器 名稱 規格 型號 主要 材料 數量 注意 
              1 大壓泵 3DP35 組件 1臺 4kw 
              2 輸送上料 管路、閥門  物料接觸 不銹鋼 1套 本廠 
              3 壓力噴嘴 1/4AA-SSTC 不銹鋼 3件 5-8L/min 
              說明:料液罐經客戶自備 
              二、供熱系統 
              1 蒸汽散熱器組 900m2 不銹鋼 1組 本廠 
              2 冷風送風機 4-72-6C 不銹鋼 1臺 15KW 
              3 初效過濾器   1組 常州 
              三、干燥系統 
              1 熱風管道 Φ750mm 內壁δ2mm 不銹鋼/保溫50mm 硅酸鋁,外封δ1.2mm, 不銹鋼 1套 本廠 
              2 進風塔帽 Φ2400 δ3mm不銹鋼 硅酸鋁巖棉保溫厚度80mm 1只 本廠 
              3 熱風 均風板及斜塔錐 開孔率:22% Φ6mm δ3mm,不銹鋼,保溫硅酸鋁巖棉,厚度80mm 法蘭:δ12mm,A3 3層 本廠 
              4 壓力噴霧 干燥主機 YPG-500 非標 內徑:Φ4500 直段:22000 膨高體: Φ6000 錐體52度 內部3.0mm不銹鋼、骨架5#角鐵,外封1.2mm不銹鋼板,保溫:80mm硅酸鋁、強化法蘭:12mmA3, 主機頂蓋,10# 上下法蘭A3, 1套  本廠 
              5 鋼架平臺   1套 (客戶自備) 
              6 擴高體 出風管   4件  
              7 出風總管道 Φ600 2mm 不銹鋼 1件  
              8 人孔門 400×600mm 不銹鋼 4只 本廠 
              9 照明燈 30w 組件 4只  
              10 出料關風機 BFGY-9L 不銹鋼 1件 1.5KW 
              11 氣錘 ZC-40  20只  
              四、收料、除塵系統 
              1 旋風除塵器 2-CLT/A-Φ1100 不銹鋼/δ3mm 1 件 本廠 
              2 低料倉   1件 本廠 
              3 下料關風機 BFGY-5L  1件 1.1kw 
              4 氣錘 ZC-40  6只  
              5 布袋除塵器 MC-240  1件 本廠 
              6 螺旋下料輸送 Φ219  1臺 4KW 
              7 下料關風機 BFGY-2.8L  1臺 0.75kw 
              8 氣錘 ZC-40  4只  
              9 引風機 9-26-10D 不銹鋼 1臺 55kw 
              七、控制系統、電器 
              (一)按鈕集中控制系統 
              1 操作柜 弱電  1套  
              2 變頻器    四方 
              3 接觸器元氣件    正泰 
              4 溫控儀表     
              價格:¥    萬元 
              1、壓力顯示:干燥塔上下壓差在控制柜上顯示;霧化器油壓等儀表顯示。 2、溫度顯示:進風溫度、干燥塔內溫度、出風溫度在控制柜上顯示; 料液溫度(加料泵出口)在線儀表顯示。 
              (二)PLC觸摸屏控制系統 
              1 控制柜   1套  
              2 觸摸屏 10寸    
              3 控制電源     
              4 PLC、溫度、壓力模塊     
              5 變頻器     
              6 接觸器元氣件     
              價格:¥    萬元 
              (八)備品備件明細表
              序號名    稱型    號數量備   注     
              1視鏡玻璃φ1502塊     
              2密封條4×4010 m     
              3熱電阻PT-1003個     
              4      壓力噴嘴噴片2片     
              5門嵌條20×2010m     
              (九) 機器總價:
               “ 豆漿濃縮液 ”YPG-500非標型壓力噴霧干燥設備   1臺
                  1、使用:集中按鈕控制系統 
                    價格(低寫):¥     萬元
                    高寫:(    萬    元整)
                  2、使用:PLC觸摸屏控制系統
                    價格(低寫):¥     萬元
                    高寫:(     萬    元整)
              注:(不含運費、現場吊裝費用)
              二、機器工藝圖
                              
               機器安置過程圖(另見文檔)

              三、運輸、安裝
              (一)供貨周期(工程進度):80天(預付款到帳之日起)
                  1、合同生效后5天內交付機器的工藝過程圖、安置圖及水電氣的要求,
                     并會簽資料;
               2、合同生效后30天內主塔材料發貨,現場施工人員進場施工;
               3、進場40天完成主塔的制造及組裝,所有配件發貨;
               4、5天內完成機器組裝及調試前的準備;
              (二)工程說明:
                  1、本套機器噴霧主體現場制作安裝,配套部件供方廠內制作;
               2、需方提供控制柜致各控制點的電線;
               3、需方安排供方安裝調試人員在現場的食、宿;
               4、需方提供施工現場的角手架、(鋼架平臺需方自備)
              5、 工程管理及協調:
              A、組織協調:雙方各派項目負責人在現場組成工程管理協調組,進行
                對工程現場安裝調試的技術、生產、安全等方面的協調管理。對協調
                管理組一致提出事宜及工作要求,雙方應及時予以處理解決,不影響
                現場工作進度。
              B、安全責任:安調人員在施工期間嚴格遵守需方的廠紀廠規,服從管
                 理協調低組和需方的領導,嚴格按安全操作規程進行現場施工。
              C、需方職責:安裝所要:水、電經需方負責接至現場,拖線板經供方
                 自帶氣動振打裝置用壓縮空氣經需方負責并接至機器接口。
              D、供方職責:保證工程中用材料等正確性,全部外購機器、儀表、管
                 件的可靠性,在沒有不可預見情況影響下保證工程進度。在質保期
                 內負責機器的質量等。
                 6、安裝現場吊裝經需方負責并承擔費用。

              四、調試驗收
                 供方指導現場機器調試,需方提供試料一定要的物料,雙方按照約定的技術附件為驗收基準。                    
              五、售后服務
              質量服務及承諾:
              (1)供方對機器實行免費安裝調試。在生產采用流程中有質量問題,
                       在接到需方電話72低時內趕到現場。
              (2)供方產品在保質期內形成的正常操作形成的問題供方負責保修,確保需
                      方正常生產。如需方操作不當而引起的損壞,則供方維護為有償服務。
                 (3)供方產品在質保期外,繼續為客戶提供優質服務,負責產品的終身維護。
                 (4)本機器自需方收貨之日起一年為質保期;
                 (5)供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。
              六、付款方式:
              預付定金總價的30%合同生效,發貨前再付60%,現場安裝完畢再付5%,機器調試完畢余留5%質保金一年內付清。  


                單位名稱:常州科達干燥設備器有限企業
                                         聯系人:顧志軍
                                         手  機:13092569603   
                                         電  話:0519-88904298
                                                             網址:www.www.sukuiddo.com
                                         郵  箱:497143728@qq.com
                                         日  期:2015-08-14


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